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玻璃窯爐的結構及窯爐各部位耐火磚的選擇

2016/2/22 10:01:59 來(lái)源:

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 (1)、蓄熱室碹和側墻  

    蓄熱室碹和側墻的內表面受到高溫、粉塵、堿蒸汽的侵蝕,從上而下,侵蝕程度逐漸減弱,耐火材料的選用根據玻璃窯爐蓄熱室頂部,側墻上、中、下段所承受的溫度及侵蝕程度不同來(lái)確定。頂部和側墻一般選用建議硅磚和硅磚,中段側墻一般建議選用低氣孔粘土磚和高鋁磚;窯爐下部一般選用一般粘土磚和低氣孔黏土磚。依據設計不同,近年來(lái),側墻中,上部一般采用普通鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚,鎂鋁磚等堿性磚也獲得了較好的使用效果。  

(2)、格子體  

    格子體因全部磚體處于高溫荷重,粉塵和堿蒸汽的作用下,受到的侵蝕程度會(huì )比碹和側墻嚴重,因此使用條件更為苛刻。格子體的堵塞與倒塌往往是造成玻璃窯停爐冷修的重要原因之一。所以要求格子體耐火材料物理強度高,蠕變率低,對窯爐溫度和氣氛的變化堿侵蝕有較強的防御能力,不黏附粉塵,損壞速度緩慢。
在格子體的頂部:所處的溫度較高,可達到1400-1540℃,受到堿蒸汽和粉塵侵蝕也較為嚴重,一般會(huì )選用電熔再結合鎂磚。由于電熔再結合鎂磚中硅酸鹽相比較少,方鎂石晶體已經(jīng)長(cháng)大,方鎂石之間已經(jīng)形成直接結合,延緩及遏止方鎂石晶體在堿蒸汽的作用下逐漸加大的速度,不容易使磚發(fā)生龜裂、粉化。

格子體上部:該處溫度可達1100-1430℃,一般使用95#再結合鎂磚就行了。  

格子體中部:所處溫度為800-1100℃,在800-1100攝氏度范圍內堿金屬硫酸鹽凝結,鎂、鈣質(zhì)格子體受到SO3和Na2O的嚴重侵蝕并發(fā)生化學(xué)反應,會(huì )導致非常大的磚體膨脹,損壞嚴重,所以這個(gè)部位不適合使用鎂磚,而應該選用鎂鋁尖晶石磚或者直接結合鎂鉻磚或者鎂鋯磚和鎂橄欖石磚。  

格子體下部:此段作業(yè)溫度低,荷重大,受堿侵蝕小,但離煙道比較近,直接受冷空氣的影響,需要的材質(zhì)應能承受耐急冷急熱,選用廉就行了。因此一般采用價(jià)格比較低的低氣孔黏土磚。

鎂磚

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