玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會(huì )飛濺傷人，安全可靠。接下來(lái)我們將介紹鋼化玻璃破裂原因怎么看，以及怎么避免鋼化玻璃的爆開(kāi)。

一、鋼化玻璃破裂原因怎么看

        鋼化玻璃區別人為爆開(kāi)和自然爆開(kāi)的有效的方法有兩種：

        1、根據玻璃破碎散落的地面面積來(lái)看，如果是人為的碎片面積會(huì )比非常大，因為受力的緣故，是自然的面積會(huì )比較小，因為他是受內應力的影響，沒(méi)有外力的沖。

        2、根據破碎的碎片看能否找到一個(gè)撞傷的痕跡，如果人為的玻璃碎片上會(huì )有一個(gè)很明顯的撞擊痕跡，相反則無(wú)，另外鋼化玻璃破碎后不會(huì )完全變成一顆顆的，有很多是連在一起大的，所以應該可以找到。鋼化玻璃弱點(diǎn)在角上，不過(guò)一般的鋼化玻璃爛了的話(huà)會(huì )散滿(mǎn)全地，可以根據玻璃放的位置和散在地上的情況來(lái)確定；有經(jīng)驗的人一眼就鑒別出來(lái)了。

二、怎么避免鋼化玻璃的爆開(kāi)

        1.降低應力值

        鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應力，板芯層處于張應力，在玻璃厚度上應力分布類(lèi)似拋物線(xiàn)。玻璃厚度的中點(diǎn)是拋物線(xiàn)的頂點(diǎn)，即張應力更大處；兩側接近玻璃兩表面處是壓應力；零應力面大約位于厚度的1/3處。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)爆開(kāi)。若降低其表面應力，相應地會(huì )降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助于減少爆開(kāi)的發(fā)生。

        2.應力均勻

        鋼化玻璃的應力不均，會(huì )明顯加大爆開(kāi)率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的爆開(kāi)有時(shí)表現得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開(kāi)率會(huì )達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續發(fā)生爆開(kāi)。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應力不均會(huì )大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內部的張應力，從而爆開(kāi)率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低爆開(kāi)率。

        3.熱浸處理

        熱浸處理又稱(chēng)均質(zhì)處理，俗稱(chēng)“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用后才可能爆開(kāi)的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠(chǎng)的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開(kāi)。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱(chēng)作“HeatSoakTest”，簡(jiǎn)稱(chēng)HST，直譯為熱浸處理。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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