2、紊流對充氣過(guò)程及濃度測量的影響

　　充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時(shí)，中空玻璃腔體內的部分空氣始終不能被充入的氬氣置換掉，因此，存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達到標準所規定的要求。此外，充氣過(guò)程中所產(chǎn)生的紊流，使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中點(diǎn)位置。當中空玻璃出現紊流現象時(shí)，在中空玻璃排氣孔傳感器所檢驗到的濃度，一般來(lái)說(shuō)，應高于中空玻璃腔體中點(diǎn)湍流的空氣，而中空玻璃的惰性氣體的完全擴散需要6~8小時(shí)。

　　如果使用該方法進(jìn)行在線(xiàn)檢驗，則所測出的濃度明顯高于擴散后的實(shí)際濃度。因此，我們不能將這種檢驗方法作為充氣中空玻璃的在線(xiàn)檢驗手段。否則，在充氣中空玻璃內出現紊流現象條件下，會(huì )給出檢驗人員錯誤的判斷。如存在紊流的充氣中空玻璃，采用高壓放電法檢驗中空玻璃的位置應盡可能靠近間隔條位置。

　　按照廠(chǎng)家建議的三個(gè)測量點(diǎn)，正好避開(kāi)了充氣中空玻璃的紊流氣體，即空氣位置，所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此，有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時(shí)后，得出正確的濃度數字。據調查，有的廠(chǎng)家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90％以上，但經(jīng)第三方測量實(shí)際濃度明顯低于90％，有的甚至不足70％。通過(guò)對這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀(guān)檢驗，我們很難找出任何密封缺點(diǎn)，因此，我們推斷出現這種現象的原因之一，是由于紊流造成的。

　　但是，這種檢驗方法屬于產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗。充氣中空玻璃放置6-8小時(shí)后，第二道密封膠基本固化，如果充氣中空玻璃的濃度達不到要求，則對已充氣的中空玻璃的返工是一件費時(shí)費力的事情。

　　此外還有兩種可能：

　?。?）如果對充氣方法不改進(jìn)的話(huà)，我們仍無(wú)法保證返工的產(chǎn)品的充氣濃度達到要求；

　?。?）采用普通的充氣方法，即自然充氣和充氣與強制抽氣法，不可避免發(fā)生紊流現象，即使是隨機抽查檢驗的玻璃達到濃度要求，除非我們有充氣過(guò)程每片玻璃的實(shí)時(shí)監控數字，否則，我們也無(wú)法確切地保證整個(gè)批次的充氣玻璃都合格。